破碎榨汁機(jī)使用說(shuō)明：
一、 設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理
1、 榨汁機(jī)部件
（1）、結(jié)構(gòu)
由前支座、進(jìn)料斗、螺旋、過(guò)濾網(wǎng)、盛汁器、后支座、出渣槽等零件組成，螺旋主軸左端支承于滾動(dòng)軸承座內(nèi)，右端支承于手輪軸承座中，電動(dòng)機(jī)通過(guò)一對(duì)三角皮帶輪驅(qū)動(dòng)螺旋進(jìn)行工作。
 
（2）、工作原理
本設(shè)備主要構(gòu)件是螺旋，螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減小，當(dāng)物料被螺旋推進(jìn)時(shí)，因螺旋腔體積的縮小，形成對(duì)物料的壓榨。
螺旋主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去，為順針時(shí)方向。原料加入進(jìn)料斗中，在螺旋的推進(jìn)下受壓，其壓榨的汁液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過(guò)螺旋及調(diào)壓頭的錐形部分之間形成的空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動(dòng)可調(diào)整空隙的大小。用手順時(shí)針（從設(shè)備的出渣槽向進(jìn)料斗看） 轉(zhuǎn)運(yùn)手輪軸承座時(shí)，調(diào)壓頭向左，空隙即縮小，反之則空隙變大。改變空隙的大小，即調(diào)整出渣的阻力，即可改變出汁率，但如果空隙過(guò)小，在強(qiáng)力擠壓下，部分渣的顆粒會(huì)和汁一起通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對(duì)下降，空隙的大小應(yīng)視用戶具體工藝要求而定。
2、破碎機(jī)部件
該機(jī)主要由：進(jìn)料斗、破碎機(jī)腔、支架、篩網(wǎng)、破碎轉(zhuǎn)子總成、傳動(dòng)部件等組成，接觸物料部件由不銹鋼制造。
工作原理：錘片繞軸線高速旋轉(zhuǎn)，利用離心力使果蔬破碎，小于篩網(wǎng)孔徑的物料通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入下道工序，大于篩網(wǎng)篩網(wǎng)孔徑的物料，繼續(xù)留在破碎機(jī)腔內(nèi)，受錘片擊打破碎，直到顆粒小于篩網(wǎng)孔徑為止。用戶可根據(jù)具體工藝要求配置不同規(guī)格的孔徑，從而得到粒度粗細(xì)不一樣的物料。
二、操作及維護(hù)
1、操作
當(dāng)?shù)谝淮螁?dòng)榨汁機(jī)時(shí)，應(yīng)調(diào)整壓頭使環(huán)狀間隙達(dá)到最大，其后間隙逐漸減小，達(dá)到工藝要求后，再用制動(dòng)器固定手輪軸承座位置。
啟動(dòng)破碎機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器內(nèi)有無(wú)異物，控制進(jìn)料數(shù)量。
 
2、維護(hù)
在每班之后必須用水和刷子洗刷過(guò)濾網(wǎng)。如果過(guò)濾含纖維較多之果汁，須視生產(chǎn)情況，間增一次洗網(wǎng)，在壓榨完畢之后用熱水清洗全部機(jī)器。在各潤(rùn)滑點(diǎn)，每星期加注潤(rùn)滑油一次。